Fabrika e releve të mbingarkesës termike të personalizuar

CDADA, një prodhues dhe furnizues me bazë në Kinë, ofron një gamë të gjerë pajisjesh elektrike me tension të ulët, duke përfshirë reletë e mbingarkesës termike. Ekipi ynë teknik ofron shërbime gjithëpërfshirëse të personalizimit OEM si dhe mbështetje teknike pas shitjes. Ne mirëpresim kërkesat tuaja.

Çfarë është një stafetë e mbingarkesës termike?

Një reletë e mbingarkesës termike është një pajisje mbrojtëse e krijuar për të fikur një motor elektrik kur ai tërheq shumë rrymë për një periudhë të gjatë, duke shkaktuar mbinxehjen e tij. Ndryshe nga një siguresë ose një standardndërprerësi cili reagon ndaj rrymës së lartë të menjëhershme (qarqet e shkurtra), një TOR përdor një karakteristikë të kohës së kundërt. Kjo do të thotë se koha e fikjes zvogëlohet me rritjen e rrymës, duke pasqyruar në mënyrë të përsosur kapacitetin termik të mbështjelljes së motorit.

Thelbi i teknologjisë sonë mbështetet në parimin e shiritit bimetalik: dy metale me koeficientë të ndryshëm të zgjerimit termik të lidhur së bashku. Kur nxehet nga rryma e motorit, shiriti përkulet. Nëse rryma tejkalon cilësimin e sigurt për një kohëzgjatje të caktuar, shiriti përkulet mjaftueshëm për të bllokuar mekanikisht kontaktet ndihmëse, duke ndërprerë fuqinë në bobinën e motorit.

Llojet dhe klasifikimet

Aftësitë tona prodhuese përfshijnë spektrin e plotë të teknologjive të mbrojtjes nga mbingarkesa, të përshtatura për nevoja të ndryshme industriale.

Funksionet kryesore dhe mbrojtja inteligjente

Reletë tona të mbingarkesës termike nuk janë thjesht çelësa të thjeshtë; ata janë kujdestarë inteligjentë të motorit.

● Mbrojtja nga mbingarkesa: Funksioni kryesor. Duke integruar rrymën me kalimin e kohës ( I2tI2t ), releja mbron izolimin e motorit nga degradimi termik. Ai lejon rrymat e përkohshme të hyrjes (fillimi i motorit) pa ndërprerje të bezdisshme, por reagon me vendosmëri ndaj mbingarkesave të qëndrueshme.

● Mbrojtja nga dështimi fazor (me një fazë): Në një sistem trefazor, nëse një fazë humbet, motori tërheq rrymë të tepërt në dy fazat e mbetura për të ruajtur çift rrotullues. Reletë tona kanë një mekanizëm diferencial (ose sensor elektronik) që zbulon këtë çekuilibër dhe fiket në çast, duke parandaluar djegien e motorit.

● Kompensimi i temperaturës: Një veçori kritike për mjediset industriale. Reletë tona janë të pajisura me një shirit bimetalik kompensues që kundërshton efektet e ndryshimeve të temperaturës së ambientit. Kjo siguron që pika e udhëtimit të mbetet e saktë nëse paneli është në një magazinë ngrirjeje ose në një dysheme të nxehtë fabrike (-20°C deri +60°C).

Zgjedhja e klasës së udhëtimit

Ne prodhojmë stafetë në përputhje me klasat standarde të udhëtimit:

◆ Klasa 10: Për motorët me kapacitet të ulët termik (p.sh. pompat zhytëse).

◆ Klasa 10A/20: Standarde për motorët industrialë të përgjithshëm.

◆ Klasa 30: Për ngarkesa me inerci të lartë (p.sh. tifozë të mëdhenj, centrifuga) që kërkojnë më shumë kohë për t'u nisur.

◆ Aplikimet primare dhe rastet e përdorimit

◆ Prodhimi industrial: Mbrojtja e rripave transportues, krahëve robotikë dhe boshteve të makinës CNC nga bllokimi ose mbingarkesa.

◆ Sistemet HVAC: Mbrojtja e tifozëve të mëdhenj centrifugale dhe motorëve të kompresorëve në ndërtesat tregtare.

◆ Trajtimi i ujit: Esencial për mbrojtjen e pompave zhytëse dhe ajruesve nga tharja ose bllokimi.

◆ Makineri OEM: E integruar në panelet e kontrollit për makineritë e paketimit, tezgjahët e tekstilit dhe pajisjet e përpunimit të ushqimit.

Prodhimi preciz

Procesi ynë i prodhimit është një masterklasë në inxhinieri termike dhe saktësi mekanike.

1. Lëndët e para kryesore:

◆ Rripat bimetalike: Zemra e pajisjes. Ne përdorim lidhje të shkallës së lartë (p.sh., nikel-hekur/mangan-bakër) me koeficientë të llogaritur saktësisht të zgjerimit për të siguruar përkulje të qëndrueshme në temperatura specifike.

◆ Elementet e ngrohësit: Teli rezistent me plagë precize (Nikrom) ose shufra bakri të rëndë që gjenerojnë nxehtësi proporcionale me katrorin e rrymës ( I2RI2R ).

◆ Kontaktet: Silver-Nikel (AgNi) ose Silver-Cadmium-Oxide (AgCdO) për kontaktet ndihmëse (NC/NO), duke siguruar sinjalizim të besueshëm në PLC ose kontaktor.

◆ Strehimi: Poliamide me rezistencë të lartë, rezistente ndaj flakës (PA66) ose bakelit, i projektuar për t'i bërë ballë stresit të lartë termik.

2. Rrjedha e punës e prodhimit dhe përpunimit:

◆ Fabrikimi i komponentëve: Vulosje precize e shiritave bimetalikë dhe bobinave ngrohëse.

◆ Kalibrimi: Hapi më kritik. Rele kalohet përmes një tuneli kalibrimi me rrymë të lartë. Teknikët rregullojnë "tretësin e konfigurimit të rrymës" për të para-sforcuar mekanikisht shiritin bimetalik, duke siguruar që ai të kalojë në amperazhin e saktë (p.sh., 10A, 16A).

◆ Montimi: Rripi bimetalik, ngrohësi dhe mekanizmi i fikjes (duke përfshirë levën diferenciale për mbrojtjen e humbjes së fazës) janë montuar me toleranca mikroskopike.

◆ Potsimi (opsionale): Për mjedise të ashpra, mekanizmi i brendshëm është i mbyllur në rrëshirë epokside për të parandaluar dëmtimin nga korrozioni dhe dridhjet.

◆ Standardet rigoroze të kontrollit të cilësisë dhe testimit

Ne i përmbahemi standardeve IEC/EN 60947-4-1 dhe GB/T 14048.4 . Protokollet tona të sigurimit të cilësisë janë krijuar për të siguruar që stafeta imiton në mënyrë të përsosur kurbën termike të motorit.

Artikujt standardë të provës dhe kriteret e inspektimit të fabrikës:

Aftësia jonë prodhuese

Objekti ynë është i pajisur për të trajtuar fizikën delikate të menaxhimit termik.

◆ Linja e prodhimit: Ne përdorim linja montimi gjysmë të automatizuara të projektuara posaçërisht për trajtimin e ndjeshëm të shiritave bimetalikë, duke parandaluar stresin mekanik që mund të ndryshojë vetitë e tyre termike.

Pajisjet e avancuara:

◆ Ballakat e kalibrimit me rrymë të lartë: Të aftë për të injektuar deri në 1000A për të simuluar mbingarkesa të rënda dhe për të verifikuar kohët e udhëtimit me saktësi milisekonda.

◆ Dhomat e klimës mjedisore: Përdoren për të testuar mekanizmin e kompensimit të temperaturës në gamën e plotë të temperaturës industriale.

◆ Stacionet e saldimit me lazer: Për krijimin e lidhjeve të forta dhe me rezistencë të ulët ndërmjet elementeve të ngrohësit dhe terminaleve.

Ekipi i ekspertëve:

◆ Inxhinierët termikë: Specialistët në transferimin e nxehtësisë dhe shkencën e materialeve që projektojnë gjeometrinë bimetalike.

◆ Teknikët e kalibrimit: Personel shumë i aftë që rregullon mirë mekanizmat e udhëtimit për të siguruar që çdo stafetë plotëson standardet strikte të klasës 10A/20/30.

◆ Sigurimi i cilësisë: I dedikuar për të analizuar konsistencën e "lakores së udhëtimit" për të parandaluar prishjen e bezdisshme në terren.

Zgjidhni reletë tona të mbingarkesës termike. Ne nuk prodhojmë vetëm komponentë; ne krijojmë besueshmërinë që i mban motorët tuaj në punë dhe linjat tuaja të prodhimit në lëvizje.